고르지 않은 컨베이어 벨트 조인트로 인해 어떤 안전 위험이 발생할 수 있습니까?

1. 컨베이어 벨트 편차
원리: 조인트가 고르지 않으면 작동 중에 컨베이어 벨트에 힘이 고르지 않아 편차가 발생합니다. 이는 고르지 못한 조인트로 인해 컨베이어 벨트 한쪽의 장력이 증가하고 반대쪽의 장력이 감소하여 컨베이어 벨트가 장력이 적은쪽으로 벗어나기 때문입니다.
영향: 편차는 컨베이어 벨트와 프레임 및 롤러와 같은 구성 요소 사이에 마찰 및 충돌을 일으켜 컨베이어 벨트의 마모를 가속화할 뿐만 아니라 컨베이어 벨트가 찢어지거나 파손되는 등 심각한 결과를 초래하여 제품에 영향을 미칩니다. 정상적인 생산. 예를 들어 탄광에서는 컨베이어 벨트가 심하게 이탈할 경우 터널 벽과 충돌해 석탄이 유출될 수 있고, 심지어 인명 피해까지 발생할 수 있다.
2. 재료 유출
원리: 고르지 않은 조인트로 인해 컨베이어 벨트는 작동 중에 부딪히고 진동하여 운송 중에 재료가 안정적으로 유지되기 어렵고 컨베이어 벨트에서 쏟아지기 쉽습니다.
영향: 물질 유출은 물질 낭비를 야기할 뿐만 아니라 작업 환경을 오염시키고 작업 효율성에 영향을 미칩니다. 식품 가공, 화학 산업 등 일부 산업에서는 물질 유출로 인해 안전 사고가 발생할 수도 있습니다. 예를 들어, 식품 가공 작업장에서 식품 재료가 바닥에 쏟아지면 사람들이 미끄러지거나 넘어질 수 있으며 식품의 품질과 위생에도 영향을 미칠 수 있습니다.
3. 장비 손상
원리: 조인트가 고르지 않으면 롤러 및 아이들러와 같은 장비 구성 요소에 대한 컨베이어 벨트의 압력 분포가 고르지 않게 되어 이러한 구성 요소의 마모와 피로가 증가합니다.
영향: 압력이 고르지 않으면 롤러 표면이 고르지 않게 마모되고 국부적으로 함몰되거나 부풀어 오르며 롤러의 수명에 영향을 줍니다. 아이들러는 고르지 못한 힘으로 인해 구부러지거나 변형되거나 파손될 수도 있습니다. 예를 들어, 광산업에서 고르지 못한 컨베이어 벨트 조인트는 대형 컨베이어 벨트의 구동 롤러와 방향 전환 롤러에 빈번한 손상을 초래하여 부품을 자주 교체해야 하고 장비 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 증가시키며 생산 효율성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 개인상해사고
원리: 컨베이어 벨트 조인트에 뒤틀림, 버 또는 기타 고르지 못한 상태가 있는 경우 작동 중에 주변 물체나 사람의 옷, 팔다리 등에 걸릴 수 있습니다.
영향: 매달리거나 잡아당기는 일이 발생하면 컨베이어 벨트와 다른 구성 요소 사이에 사람이 말려들어 심각한 압착, 짓눌림 또는 사망까지 초래할 수 있습니다. 또한, 컨베이어 벨트 이탈, 자재 유출 등의 문제로 인해 다른 안전사고가 발생하고 간접적으로 인명 피해를 입을 수도 있습니다. 예를 들어, 물류 물류센터에서 컨베이어 벨트 조인트가 고르지 않아 물건이 떨어지면 근처에서 일하는 사람들에게 피해를 줄 수 있습니다.
5. 생산 효율성에 미치는 영향
원리: 컨베이어 벨트 편차, 재료 유출, 장비 손상 등과 같은 고르지 않은 컨베이어 벨트 조인트로 인해 발생하는 위의 문제는 생산 공정의 중단 또는 지연을 초래합니다.
영향: 고장이 자주 발생하면 수리 및 처리에 시간이 걸리며 이는 생산의 연속성과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 자동차 제조공장의 생산라인에서 컨베이어 벨트에 문제가 발생하면 전체 생산라인이 가동을 중단해 막대한 경제적 손실이 발생할 수 있다.