컨베이어 벨트 마모의 원인은 무엇입니까?

정상적인 사용 마모
1. 재료 마찰: 재료와 컨베이어 벨트 표면 사이의 마찰은 컨베이어 벨트 마모의 주요 원인 중 하나입니다. 운반 과정에서 재료는 지속적으로 컨베이어 벨트와 접촉하고 미끄러지며 굴러가며 컨베이어 벨트 표면에 마찰을 발생시킵니다. 시간이 지남에 따라 이 마찰로 인해 컨베이어 벨트 표면이 점차 마모됩니다. 예를 들어, 탄광에서는 석탄 입자에 의한 컨베이어 벨트의 마모가 매우 분명합니다.
2. 장력 효과: 자재가 안정적으로 운반될 수 있도록 컨베이어 벨트는 작동 중에 일정한 장력을 유지해야 합니다. 그러나 이 장력은 컨베이어 벨트에 인장 효과도 가지게 됩니다. 장기간 스트레칭하면 컨베이어 벨트의 섬유 구조가 변경되어 컨베이어 벨트가 마모됩니다. 예를 들어, 장거리 운송 중에 컨베이어 벨트는 장력이 크고 상대적으로 빠르게 마모됩니다.
3. 롤러 마찰: 컨베이어 벨트는 롤러 주위를 돌며 롤러의 표면 상태와 속도는 컨베이어 벨트의 마모에 중요한 영향을 미칩니다. 롤러 표면이 고르지 않거나, 요철이나 패인 부분이 있거나, 롤러 속도가 고르지 않으면 컨베이어 벨트와 롤러 사이의 마찰이 증가하여 컨베이어 벨트의 마모가 가속화됩니다. 예를 들어 롤러 표면이 마모되면 기어 ​​모양이 나타납니다. 이 경우 컨베이어 벨트의 마모가 매우 심각합니다.
외부 요인의 영향
1. 환경 요인: 가혹한 환경 조건은 고온, 습도, 부식성 가스 등과 같은 컨베이어 벨트에 손상을 줄 수 있습니다. 고온 환경에서 컨베이어 벨트의 고무 소재는 노화를 가속화하고 내마모성을 감소시킵니다. 습한 환경에서는 컨베이어 벨트가 수분을 쉽게 흡수하여 강도가 감소하고 미생물의 성장을 촉진하여 컨베이어 벨트를 더욱 부식시킵니다. 화학회사 등 부식성 가스가 있는 환경에서는 컨베이어 벨트가 화학적으로 부식되어 표면에 균열과 벗겨짐이 발생하여 마모가 가속화됩니다.
2. 재료 특성: 재료의 특성도 컨베이어 벨트의 마모에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 재료의 경도, 입자 크기 및 모양과 같은 요소는 재료와 컨베이어 벨트 사이의 마찰에 영향을 미칩니다. 재료의 경도가 높고 입자 크기가 크며 모양이 불규칙한 경우 운송 중 컨베이어 벨트의 마모가 더욱 심각해집니다. 광산업을 예로 들면, 광석을 운반하는 컨베이어 벨트는 일반적으로 광석의 경도와 입자 크기가 더 크기 때문에 석탄을 운반하는 컨베이어 벨트보다 마모가 더 빨리 발생하는 경향이 있습니다.
3. 장비 고장: 컨베이어의 다른 부품 고장으로 인해 컨베이어 벨트가 더 많이 마모될 수도 있습니다. 예를 들어, 롤러가 손상되거나 롤러 베어링이 고장나는 경우 등이 있습니다. 롤러가 정상적으로 회전할 수 없으면 컨베이어 벨트가 롤러 표면에 미끄럼 마찰을 발생시켜 마모가 발생합니다. 롤러 베어링 고장으로 인해 롤러가 불안정하게 회전하고 컨베이어 벨트와 롤러 사이의 마찰과 진동을 증가시키고 컨베이어 벨트의 마모를 가속화합니다.
4. 부적절한 설치: 컨베이어 벨트의 설치 품질은 서비스 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 컨베이어 벨트의 장력이 고르지 않거나 조인트가 고르지 않거나 롤러가 평행하게 설치되지 않으면 작동 중에 컨베이어 벨트가 어긋나 미끄러지는 원인이 되어 국부적인 마모가 악화됩니다. 예를 들어, 컨베이어 벨트 조인트의 가황 공정이 표준을 충족하지 않고 조인트가 고르지 않으면 작동 중에 큰 충격력이 발생하여 조인트의 컨베이어 벨트가 더 빨리 마모됩니다.
5. 유지 관리 부족: 정기적인 유지 관리 부족도 컨베이어 벨트 마모의 중요한 원인입니다. 컨베이어 벨트 표면의 물질, 먼지, 오일 및 기타 불순물을 정기적으로 청소하지 않으면 이러한 물질이 컨베이어 벨트와 롤러 사이에 들어가 마찰을 증가시키고 마모를 가속화합니다. 동시에 롤러 및 롤러와 같은 마모된 부품을 제때 점검하고 교체하지 않으면 컨베이어 벨트의 마모도 증가합니다.