1. 정기 검사
외관 검사 : 균열, 마모, 변형 또는 기타 손상에 대해 타이밍 벨트 표면을 정기적으로 점검하십시오 . 치아의 뿌리와 바닥에 균열이 있는지 여부에 특별한주의를 기울입니다 .
장력 점검 : 타이밍 벨트의 장력이 제조업체의 권장 값 .를 충족 시키는지 확인하십시오. 너무 적은 장력은 미끄러짐과 마모가 악화 될 수 있습니다. 긴장이 너무 많으면 박리 및 실패가 발생할 수 있습니다 .
정렬 점검 : 타이밍 벨트와 풀리 사이의 올바른 정렬을 보장하여 오정렬로 인한 가장자리 마모와 고르지 않은 힘을 방지합니다 .
2. 청소 및 유지 보수
타이밍 벨트 및 풀리 청소 : 먼지, 그리스 및 기타 오염 물질을 피하기 위해 타이밍 벨트와 풀리를 깨끗하게 유지하십시오 . 세제와 천을 사용하여 타이밍 벨트 표면을 청소하지만 지나치게 자극적 인 세제를 사용하지 마십시오 .
화학적 접촉을 피하십시오 : 타이밍 벨트가 화학 물질, 용매 및 그리스와의 접촉을 방지하여 고무 .의 노화를 가속화합니다.
3. 윤활 및 냉각
윤활 : 타이밍 벨트는 일반적으로 윤활이 필요하지 않지만 풀리 및 기타 관련 구성 요소는 정기적으로 윤활해야 할 수도 있습니다 .
냉각 : 고온 환경에서 작동하는 타이밍 벨트를 피하기 위해 장비에 환기와 열 소산이 우수한 지 확인 .
4. 부하 관리
과부하 방지 : 장비가 작동 중일 때 부하가 설계 범위 내에 있는지 확인하고 과부하 작동을 피하십시오 .
부드러운 작동 : 빈번한 시동 및 정지를 피하고 장비를 부드럽게 유지하고 동기 벨트의 충격과 응력을 줄입니다 .
5. 설치 및 제거
벨트를 제거하고 설치하는 동안 벨트를 들어 올리는 도구를 사용하지 마십시오 .
손을 깨끗하게 유지하십시오 : 드라이브 벨트를 제거하고 설치할 때 벨트의 그리스 오염을 피하기 위해 손이 깨끗해야합니다 .
6. 저장 조건
환경 조건 : 창고 온도는 보관 중 -15 ~ 40도 사이를 유지해야하며 상대 습도는 50%~ 80%. 사이에 유지되어야합니다.
기계적 손상을 피하십시오 : 저장 중에, 동기 벨트는 과도한 무게로 변형되는 것을 방지해야하며, 기계적 손상을 방지해야하며, 과도한 굽힘 및 압박을 피해야합니다 ..
7. 예방 대체
정기적 인 교체 : 장비의 사용 및 동기 벨트의 마모 정도에 따라, 동기 벨트의 갑작스런 고장으로 인한 다운 타임 및 유지 보수 비용을 피하기 위해 예방 대체주기를 공식화해야합니다 .
