사회 생산 효율이 향상됨에 따라 컨베이어 벨트는 재료 운송 산업에서 점점 더 널리 사용됩니다. 그러나 고온 내성 컨베이어 벨트는 일반적으로 열악한 작업 환경으로 인해 수명이 짧습니다. 고온 저항을 향상시키고 고온 컨베이어 벨트의 수명을 연장하기 위해 고온 컨베이어 벨트의 고무 재질과 아라미드 캔버스 접착제를 덮는 측면에서 SBR, EPDM 및 실리콘 고무의 고온 저항을 연구했습니다. 레이어 고무는 접착 레이어 고무 재료의 측면에서 개발되었습니다. SBR의 내열성을 향상시키기 위해 가황 시스템과 EPDM과의 블렌딩을 연구했습니다.
디 이소 프로필 퍼 옥사이드로 가황 된 SBR은 유지율이 높지만 노화 후 기계적 강도가 낮습니다. 무황 가황 시스템에 의해 가황 된 SBR은 더 나은 기계적 특성과 열 노화 저항성을 가지고 있습니다. SBR과 EPDM의 조합은 SBR의 내열성을 향상시킬 수 있지만 SBR의 기계적 강도와 내마모성은 감소합니다. 3 개의 EPR의 내 균열 성을 개선하기 위해 3 개의 EPR / FKM 블렌드를 불소 고무와 함께 사용했습니다.
200 년 이상 사용할 수있는 내고 온성 컨베이어 벨트 제품을 준비하기 위해 컨베이어 벨트의 피복재로 실리콘 고무를 선택하고 있습니다. 실리콘 고무의 인장 강도는 큐멘 과산화물 가황과 흄 드실 리카와 침강 실리카의 조합을 사용하여 9Mpa 이상입니다.
14 일 동안 175 노화 후 인장 강도 유지율이 80 % 이상으로 실리콘 고무와 폴리 에스터 캔버스 사이의 접착 문제를 해결합니다. 폴리 에스터 캔버스의 표면은 폴리올, 실란 커플 링제, 하이드 록시 실리콘 오일 등으로 제조 된 열 가황 접착제로 코팅되거나, 접착제 시스템이 실리콘 고무에 직접 첨가되어 실리콘 고무의 접착 강도가 폴리 에스터 캔버스는 6.8N / mm에 도달합니다. 폴리 에스터 캔버스 표면의 접착제 접착 률은 100 %입니다. 고강도, 내열성 아라미드 캔버스를 골격 소재로 선택하고 오일 충전 EPDM을 천연 고무와 함께 사용합니다. 준비된 접착층 고무 재료와 아라미드 캔버스의 접착 강도는 최대 15 포인트 6 Newton / mm이며, 접착층과 피복층 사이의 접착 강도는 25 Newton / mm에 이릅니다. 96 시간 동안 175 노화 후에도 접착층과 피복층 사이의 접착 강도는 여전히 9.3N / mm에 도달합니다. 접착층과 피복층은 8.3N / mm에 이르고, 접착층과 캔버스 층 사이의 접착력은 2.4N / mm에 도달합니다.。 Baoding의 징보고 무에서 생산 한 고온 저항 컨베이어 벨트는 고객이 문제없이 1 년.
