벨트 컨베이어는 재료를 운반할 때 일반적으로 밀도, 비교적 큰 입자 크기, 오일 또는 화학 물질의 존재 여부 등과 같은 운반되는 재료의 특성을 고려해야 합니다. 재료가 어느 정도 부식성 또는 산성 및 알칼리성을 가지고 있는지 여부 등은 벨트 컨베이어 부속품 컨베이어 벨트의 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 또한 재료의 비중, 큰 입자 크기, 블록형 또는 분말 입자 여부 등과 같은 요소도 벨트 컨베이어를 설계할 때 고려해야 합니다.
벨트 컨베이어의 운반 라인 레이아웃; 컨베이어를 따라 헤드와 테일 롤러 사이의 거리, 벨트 컨베이어는 사용자 요구에 따라 회전해야 하는 등, 컨베이어 벨트가 회전 부분에서 장력을 견딜 수 있는지도 고려해야 합니다. 산업 및 광업 산업에서 많은 장거리 고정 벨트 컨베이어는 필요에 따라 올라가고 회전하므로 이때 컨베이어 벨트의 장력 저항 능력도 고려해야 합니다.
벨트 컨베이어의 운반 용량은 운반 용량, 대역폭, 벨트 속도 등입니다. 일반적으로 컨베이어 벨트가 견딜 수 있는 장력은 제한적입니다. 재료의 비중이 크고 컨베이어 벨트가 운반 장비 작동 중 발생하는 장력을 견딜 수 없으면 컨베이어 벨트가 쉽게 파손됩니다. 이때 여러 겹의 컨베이어 벨트와 강철 와이어 로프 코어를 선택하는 것을 고려할 수 있습니다. 벨트 컨베이어에서 사용하는 컨베이어 벨트의 조인트 형태도 벨트 컨베이어의 작동과 관련이 있습니다. 예를 들어, 이 단계에서 대부분의 컨베이어 벨트 조인트는 평평하게 절단되어 컨베이어 벨트의 양쪽 끝에 정렬된 다음 나사로 조입니다. 다른 조인트 방법도 있습니다.
