I.-설치 전 준비 세부정보
1. 중심선 교정: 컨베이어 벨트의 중심선을 설치 기준으로 사용합니다. 단일열 프레임의 중심선 오차는 ±0.1mm, 전체 길이 오차는 35mm 미만이어야 합니다.
2. 벨트 검사: 컨베이어 벨트의 작동하는 고무 면이 바깥쪽을 향하는지 확인합니다(고무가 더 두꺼운 면). 벨트 손상을 방지하려면 접는 부분에 충분한 곡률 반경을 두십시오.
3. 프레임 확인: 아이들러 롤러가 유연하게 회전하는지 확인합니다. 나중에 발생할 수 있는 편차를 방지하려면 프레임의 대각선 길이가 동일해야 합니다.
II. 설치 과정 세부정보
1. 설치 순서: 첫 번째 프레임, 중간 프레임, 마지막으로 테일 프레임의 순서를 엄격히 따르십시오. 드라이브 유닛의 드라이브 샤프트는 중심선에 수직이어야 합니다.
2. 샤프트 정확도: 모든 롤러와 아이들러는 수평 및 평행으로 배열되어야 하며 샤프트 수평 오차는 0.5-1.5mm 이내로 제어되어야 합니다.
3. 견인 작동: 컨베이어 벨트를 견인할 때 속도는 느려야 합니다. 한쪽 끝을 클램프로 고정한 후 벨트가 프레임에 눌려 프레임과 충돌하는 것을 방지하기 위해 벨트의 균형을 프레임에 맞춰야 합니다.
4. 길이 허용치: 설치 길이는 컨베이어 벨트의 소성 및 탄성 변형을 고려해야 하며, 후속 유지 관리 중에 조인트를 다시 실행할 필요가 없도록 최소한 하나의 조인트 허용치를 허용해야 합니다.
5. 공동 제어: 전체 가황 접합 프로세스를 모니터링합니다. 완료 후 조인트의 평탄도를 점검하여 조인트 강도가 벨트 본체 강도의 90% 이상에 도달하는지 확인하십시오.
III. 설치 후-시운전 세부정보
1. 유휴 실행 기간: 벨트 정렬 불량, 정상 구동 온도 및 원활한 아이들러 롤러 작동을 전체적으로 확인하면서 최소 4시간 동안 유휴 실행합니다.
2. 장력 조정: -인장 장치를 미세 조정하여 컨베이어 벨트의 적당한 처짐(일반적으로 벨트 길이의 1.5-2%)을 유지하고, 과도한 헐거움으로 인한 미끄러짐과 과도한 조임으로 인한 모터 부하 증가를 방지합니다.
3. 구성요소 조정: 깔대기 공급판, 스커트 판, 배플판의 위치를 정밀하게 조정하여 컨베이어 벨트 표면의 재료 걸림 및 마모를 방지합니다.
