1. 장력 부족:
동기식 벨트의 장력 부족은 미끄러짐의 주요 원인 중 하나입니다. 동기 벨트의 장력이 부족하면 허브에 단단히 고정되지 않아 미끄러짐이 발생합니다. 이때, 동기벨트의 장력이 규정에 맞는지 확인하여 적절하게 장력을 조정해야 합니다.
2. 그리스 오염:
동기식 벨트 표면이 그리스나 기타 오염 물질로 더러워지면 마찰력이 떨어져 미끄러짐이 발생합니다. 이때 동기 벨트 표면을 청소하여 표면이 깨끗하고 오염되지 않도록 해야 합니다.
3. 허브 마모:
허브가 과도하게 마모되면 동기 벨트가 허브에 단단히 고정되지 않아 미끄러짐이 발생합니다. 이때 허브 마모 상태를 점검하고 적시에 허브를 교체해야 합니다.
4. 동기 벨트 재질의 부적절한 선택:
사용된 동기식 벨트 재료가 너무 높거나 너무 낮은 온도, 너무 높거나 너무 낮은 습도 등 현재 작업 환경에 적합하지 않은 경우 동기식 벨트가 마찰을 잃어 미끄러짐이 발생합니다. 이때 현재 작업환경에 적합한 동기벨트 재질을 선택해야 합니다.
5. 동기 벨트의 노화: 동기 벨트를 너무 오랫동안 사용하면 재료가 점차 노화되어 미끄러짐이 발생합니다. 이때 동기 벨트는 기계 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 적시에 교체되어야 합니다.
6. 잘못된 정렬: 동기식 벨트가 항상 올바른 트랙에서 작동하도록 하려면 동기식 풀리와 구동 샤프트를 정확하게 정렬해야 합니다. 정렬이 잘못되면 동기식 벨트가 맞물릴 때 힘이 고르지 않게 되어 미끄러질 위험이 높아집니다.
7. 불충분한 인장 스트로크: 동기식 벨트의 장력이 너무 낮으면 톱니와 홈 사이의 맞물림이 충분하지 않아 미끄러짐이 발생합니다. 설치 시 동기 벨트는 텐션 미터나 특수 공구를 통해 적절한 예압력으로 예압을 가해 작동 중에 느슨해지거나 지나치게 조이지 않고 최상의 전달 상태를 유지해야 합니다.
8. 과도한 하중: 이송 속도를 초과하는 과도한 하중과 속도도 미끄러짐을 유발합니다. 이때 적당한 하중이면 충분합니다.
9. 너무 빨리 시작: 너무 빨리 시작하면 미끄러짐이 발생할 수도 있습니다. 이때는 천천히 시작해도 됩니다.
10. 너무 긴 동기 벨트: 동기 벨트가 너무 길면 미끄러짐이 발생할 수도 있습니다.
11. 표면 마찰 계수가 부족함:
롤러 표면 고무가 너무 마모되었거나, 벨트가 윤활유에 너무 젖거나 끈적거리거나, 벨트 표면이 물질(물에 쉽게 용해됨) 등에 달라붙어 롤러 표면 마찰 계수가 부족하고 동기식 오류가 발생합니다. 미끄러지는 벨트.
동기식 벨트 미끄러짐의 이유는 무엇입니까?
Dec 25, 2024
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