I. 직접적인 결과: 미끄러짐 및 전송 효율성 감소
장력이 충분하지 않으면 컨베이어 벨트와 구동 롤러 사이의 마찰이 동력 전달 요구 사항을 충족할 수 없으며 가장 직접적인 현상은 미끄러짐입니다. 이는 롤러가 회전하지만 컨베이어 벨트가 정지되어 있거나 속도가 크게 느려져 자재 운송, 위치 이동 또는 축적이 중단된다는 의미입니다. 경부하 조건에서도 불완전한 미끄러짐으로 인해 속도 변동이 발생하여 생산 주기 시간과 제품 위치 정확도에 영향을 미칩니다.
II. 열 손상 위험: 국부적인 고온-온도 화상
미끄러지는 동안 컨베이어 벨트와 롤러 사이의 마찰은 구름 마찰에서 미끄럼 마찰로 바뀌고 순간적으로 많은 양의 열이 발생합니다. 이로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.
롤러 고무 코팅의 국부적인 고온 탄화 및 연소;
컨베이어 벨트의 고무 표면에 화상 자국, 노화, 경화 또는 박리 현상이 발생합니다.
높은 온도가 실린더를 통해 내부로 전도되어 윤활유 온도가 급격하게 상승(80도 초과)하고 열화 및 코킹을 가속화하며 변속기 핵심 부품의 수명에 영향을 미칩니다.
III. 비정상적인 장비 부하: 모터 및 베어링 손상
미끄러짐을 방지하기 위해 운전자는 모터를 자주 시동하고 정지합니다. 각 시동-전류는 정격 값의 3~5배에 도달하여 모터 권선과 베어링에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 이에 장기간 노출되면 권선 연결이 헐거워지고 베어링 궤도에 구멍이 생겨 고장률이 크게 높아질 수 있습니다. 동시에 과도한 장력은 베어링에 불안정한 방사형 하중을 가해 피로 파괴를 가속화할 수 있습니다.
IV. 낮은 작동 안정성: 과도한 진동 및 소음
Insufficient tension causes the conveyor belt to bounce up and down and sway left and right during operation, resulting in unstable contact with the rollers. This leads to excessive vibration levels (>10mm/s) and a sudden increase in noise (>95dB). 이 진동은 프레임에 전달되어 볼트 풀림, 용접 균열 등을 일으키고, 심할 경우 전체 생산 라인의 불안정을 초래할 수도 있습니다.
V. 2차 손상: 아이들러 롤러 및 벨트 가장자리의 마모 지나치게 느슨한 컨베이어 벨트는 아이들러 사이에서 과도하게 늘어져 아이들러에 과도한 국부적 응력이 발생하고 베어링이 빠르게 마모됩니다. 동시에, 벨트 가장자리는 프레임 측면 레일과 심한 마찰을 일으키기 쉬우며, 이로 인해 벨트 가장자리 균열 및 박리가 발생하여 2차 손상이 발생하고 유지 관리 비용이 증가합니다.
