1. 조인트 방법 : 고무 컨베이어 벨트 조인트 방법 : 기계적 조인트, 콜드 본딩 조인트, 뜨거운 가수 관절 및 기타 일반적으로 사용되는 방법. 기계관절은 일반적으로 편리하고 경제적인 벨트 버클 조인트(belt buckle joint)의 사용을 의미하지만, 조인트의 효율이 낮고 손상이 용이하며 고무 컨베이어 벨트 제품의 수명에 일정한 영향을 미친다. PVC 및 PVG 일체형 코어 난연제 및 정전기 고무 컨베이어 벨트의 조인트에서, 조인트 방법은 일반적으로 8등급 벨트 이하의 제품에 사용된다.
2. 차가운 결합 관절 : 즉, 차가운 결합 접착제는 관절에 사용됩니다. 이러한 종류의 조인트 방법은 기계적 조인트보다 효율적이고 경제적입니다. 그것은 더 나은 관절 효과가 있어야합니다. 그러나 실제로는 공정 조건이 마스터하기 어렵고 접착제의 품질이 관절에 큰 영향을 미치기 때문에 매우 안정적이지 않습니다. 열 간증 관절은 높은 관절 효율, 안정성, 긴 서비스 수명을 보장하고 파악하기 쉬운 가장 이상적인 관절 방법으로 입증되었습니다. 그러나, 성가신 과정, 높은 비용 및 긴 관절 시간과 같은 몇 가지 단점이 있다.
3. 층고무 컨베이어 벨트의 관절 : 기계적 조인트, 냉보 접합 관절 및 뜨거운 가금화 관절은 필요에 따라 사용할 수 있습니다. 일반적으로, 차가운 결합 및 뜨거운 가수 관절은 단계적 구조 관절을 채택한다.
4. PVC 및 PVG 전신 고무 컨베이어 벨트의 조인트 : 전체 코어 벨트의 구조가 특별하고 관절이 쉽지 않기 때문에 대부분은 기계 관절, 즉 벨트 버클 조인트를 채택합니다. 그러나, 8학년 이상의 고무 컨베이어 벨트의 경우, 관절의 효과를 보장하기 위해, 뜨거운 가금화 관절이 일반적으로 사용된다. 관절은 모든 손가락 관절입니다. PVC와 PVG 전체 코어 난연성 고무 컨베이어 벨트의 뜨거운 저속화 조인트의 과정은 복잡하고 장비에 대한 요구 사항은 상대적으로 높습니다.
