1. 열 밀봉 처리
펀칭 후, 구멍의 가장자리는 컨베이어 벨트의 서비스 수명이 가장자리 손상 또는 찢어지는 영향을받지 않도록 열 밀봉되어야합니다. . 처리되지 않은 구멍 가장자리, 특히 고온 또는 고 부하 작업 환경에서 균열의 시작점이 될 수 있습니다. ..
2. 내부 구조를 최적화하십시오
컨베이어 벨트의 강도 . 펀칭 디자인의 영향에 따라 내부 구조를 최적화하십시오 . 펀칭 영역에 보강재를 추가하거나 펀칭 영역에 특수 직물 골격 재료를 사용하여 컨베이어 벨트의 전반적인 강도와 인장 저항을 향상시키고 펀칭으로 인해 변형으로 인해 컨베이어 벨트가 변형되지 않도록합니다.
3. 구멍 유형 및 구멍 위치의 합리적인 설계
구멍 유형 선택 : 특정 응용 시나리오에 따른 구멍의 크기, 모양 및 분포를 재단으로 재단사 . 구멍의 크기와 밀도는 재료 특성 .에 따라 정확하게 정의되어야합니다. . 너무 크거나 너무 조밀 한 구멍은 벨트의 강도를 약화시킬 수 있습니다.
구멍 위치 설계 : 구멍의 위치는 구조적 손상이나 조기 마모를 방지하기 위해 컨베이어 벨트의 약한 영역에 집중되지 않아야합니다 .
4. 강화 계층 설계
금속 메쉬 또는 아크릴 섬유 층과 같은 컨베이어 벨트 내부에 보강 층을 설치하면 컨베이어 벨트의 강도와 무결성이 향상되어 컨베이어 벨트의 변형 가능성 .
5. 정기 검사 및 유지 보수
구멍 확인 : 구멍을 정기적으로 확인하여 막혔는지 확인하고 막힘 .을 제거하십시오.
청소 및 유지 보수 : 중립 세제를 사용하여 천공 된 부위를 청소하고 부식성 화학 물질 사용을 피하십시오 .
