1) 롤러와 롤러에 끈적 끈적한 재료로 인한 편차.
벨트 컨베이어가 일정 기간 동안 실행된 후, 광물 소재의 특정 점도로 인해, 미네랄 파우더의 일부는 드럼과 유일러에 달라 붙어 드럼이나 유일러의 국지 직경을 더 크게 만들어 컨베이어 벨트의 양쪽에 긴장이 발생하여 컨베이어 벨트가 벗겨집니다.
2) 느슨한 컨베이어 벨트로 인한 편차.
조정된 컨베이어 벨트가 장기간 주행한 후 컨베이어 벨트의 스트레칭으로 인해 영구적인 변형이나 노화로 인해 장력이 저하되고 컨베이어 벨트가 느슨해져 편차를 유발합니다.
3) 광물의 고르지 않은 분포로 인한 편차.
컨베이어 벨트가 공회전 시 이탈하지 않고 무거운 하중하에서 달리면 광물 재료가 컨베이어 벨트의 양쪽에 고르지 않게 분포된다는 것을 의미합니다. 광물의 고르지 않은 분포는 주로 떨어지는 광물의 잘못된 방향과 위치에 의해 발생합니다. 광물이 왼쪽으로 표류하면 컨베이어 벨트가 오른쪽으로 표류합니다. 반대로.
4) 작동 중 진동으로 인한 편차.
작동 중 벨트 컨베이어의 기계적 진동은 불가피합니다. 작동 속도가 빨라지고 진동이 커지며 컨베이어 벨트의 편차가 발생할 가능성이 커집니다. 벨트 컨베이어에서, idler의 방사형 런아웃에 의한 진동은 컨베이어 벨트의 편차에 큰 영향을 미칩니다.
